伺服壓機采用光柵尺和位置編碼器的區(qū)別

為了確定伺服壓機的的移動位置，有部分廠家會使用光柵尺進行位置控制，這樣做存在一定的弊端，如無法與伺服形成閉環(huán)，同時光柵尺安裝需要空間，而且安裝與壓桿不可能完全平行，伺服壓機因為直角邊和斜邊的差異導致位置不準確。

雖然光柵尺理論精度很高，但是壓裝時抖動光柵尺示值是反復跳動的，就會導致位置累計誤差，壓裝工件位置就會不準確，必須加限位開關進行偏移保護。

伺服壓機使用位置編碼器，伺服系統(tǒng)自己完成電流環(huán)、位置環(huán)、速度環(huán)的封閉控制，是及其準確的，當其不能實現(xiàn)封閉控制時就會伺服報警。

我們以“壓到位置”為例說一下伺服壓機光柵尺控位置與伺服位置編碼器的差異：

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光柵尺是伺服壓機控制器讓伺服電機按設定速度一直轉，同時不斷采集光柵尺的位置信息，位置信息到達位置設定值時，控制器立即給伺服電機發(fā)命令停轉，因為時間差、伺服脈沖在緩存器里的累計效應、慣性減速等因素，電機真正停下來時已經(jīng)遠遠超出了位置設定值，這時候工件已經(jīng)壓超差了。

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伺服位置編碼器是伺服壓機控制器把位置目標告訴伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機按預設速度轉動，伺服驅(qū)動器內(nèi)部高速校驗位置編碼器信息，自己控制減速，位置超差時伺服驅(qū)動器自動加大或削弱電流保證位置目標。這個過程中如果有機械震蕩，伺服驅(qū)動器會自動啟動抑制程序保證位置精確。