即插即用，高效適配：帶力控功能的智能伺服壓力機

　　博世力士樂推出的智能壓裝功能套件是一款完整的機電一體化服務(wù)包，專為實現(xiàn)伺服壓力機的快速部署而設(shè)計，現(xiàn)已增加力控功能。這表明，當(dāng)前已具備在規(guī)定時限內(nèi)維持目標(biāo)力恒定的可行性。智能電子工具助力模塊化伺服壓力機的快速選擇和配置。預(yù)裝操作軟件為調(diào)試、工藝定義和生產(chǎn)線集成提供便利。

　　柔性伺服壓力機：配備Smart Function Kit Pressing，可高效、精準(zhǔn)、安全實施力控工藝。

　　通過全新引入的力控軟件功能，智能壓裝功能套件可支持三種應(yīng)用模式：

　　基于預(yù)設(shè)位置的連接（位控）

　　基于預(yù)設(shè)力的連接（位控）

　　新增的基于預(yù)設(shè)力并保持恒定力的連接（力控）

　　在采用力控連接模式時，即便工件位置發(fā)生偏移或尺寸產(chǎn)生變化，伺服壓力機也能夠在預(yù)設(shè)的時間范圍內(nèi)持續(xù)保持恒定的目標(biāo)作用力。例如，工件在加工過程中發(fā)生膨脹或收縮、熔化或磨損等現(xiàn)象。

　　持續(xù)監(jiān)測最大力及位置值可有效保障系統(tǒng)與工具的安全運行，避免受損?？蓪⑶€視圖由力/位置切換至力/時間模式，以便更準(zhǔn)確地呈現(xiàn)和分析工藝過程。

　　應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

　　力控連接技術(shù)適用于多種制造與裝配工藝，包括粉末壓制、激光焊接及磨削。另一個應(yīng)用領(lǐng)域是材料測試。在電池生產(chǎn)過程中，需采用恒定作用力對袋式電池密封性能進行檢測。與此同時，電池材料會因溫度升高而產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。在燃料電池生產(chǎn)過程中，能功能套件能夠在短短幾分鐘內(nèi)，以預(yù)設(shè)壓力對不同材質(zhì)的組件進行熱壓處理。

　　節(jié)省從工程設(shè)計到監(jiān)控的時間

　　通過LinSelect尺寸調(diào)整工具新增的“壓入/力控”參考流程，能夠輕松準(zhǔn)確確定智能功能套件的適配尺寸。集成安全功能（包括安全扭矩關(guān)閉及安全運動功能）可作為選配項，內(nèi)置于無縫連接的在線配置器中。CAD數(shù)據(jù)與技術(shù)文檔可免費下載，伺服壓力機可直接通過力士樂在線商店訂購，僅需提供材料編號即可完成采購流程。

　　智能功能套件用于壓裝與連接應(yīng)用，由帶有力傳感器的電動缸、伺服電機、驅(qū)動控制器和工業(yè)PC等標(biāo)準(zhǔn)組件組成，并以預(yù)裝配的形式成套提供?；跒g覽器的預(yù)裝操作軟件可將調(diào)試時間縮短至幾分鐘。編程過程通過序列模塊以圖形化方式完成，該系統(tǒng)具備合理性檢查功能，可有效防止超出系統(tǒng)限制的操作。

　　智能功能套件以預(yù)裝配的形式成套提供

　　智能壓裝功能套件可通過預(yù)先配置的功能模塊，接入現(xiàn)場更高層級的控制系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)向伺服壓力機下達指令，并實現(xiàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與過程數(shù)據(jù)的實時傳輸。