全自動精密智能伺服壓裝機各種型號

南京迅準精密伺服壓裝機，簡稱伺服壓裝機，是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制精密壓裝設備，采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。

伺服壓裝機廣泛用于零部件的精密壓裝，安裝不同的工裝可以實現(xiàn)各種材料板材的沖孔、壓印、矯正、鉚接、折彎、剪切、拉伸，是一款用途廣泛的機床。機身采用高強鋼板焊接而成，有足夠的剛度和強度承擔工作載荷，具有寬大的工作空間，方便操作。通過閉環(huán)控制伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲杠實現(xiàn)精確位移控制，可實現(xiàn)全程位移控制，配備高靈敏度力傳感器可以獲得精準的力—位移曲線。

精密智能數(shù)控伺服壓裝機:產(chǎn)品說明

智能伺服壓裝機主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。

伺服壓裝機的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機（設備通過一系列機構將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運動）。設備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進速度。

程序模式：

1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；

2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè)

精密智能數(shù)控伺服壓裝機

壓裝模式：

1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；

5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；

6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；

7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。

環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決,多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。

應用領域：因其速度可調(diào)整，壓力可控，行程可控，傳動精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，

廣泛應用于汽車發(fā)動機，轉(zhuǎn)向器，車橋，離合器，電機，水泵，特種裝備機構，電子元件裝配等制造領域,也可用于精確擠壓成型，是汽車，家電，馬達，水泵，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、成型、檢測設備。