伺服壓力機(jī)制造商完成加持，擴(kuò)展產(chǎn)能

今日音訊，伺服壓力機(jī)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“伺服壓力機(jī)”）完成A輪融資，投資方包括天伺服壓力機(jī)。本輪融資將主要用于企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)大、研發(fā)投入和市場(chǎng)開(kāi)辟。

伺服壓力機(jī)是伺服壓力機(jī)及沖壓自動(dòng)化產(chǎn)線一站式處理計(jì)劃提供商，是目前國(guó)內(nèi)鍛壓行業(yè)具有完整自主學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的伺服沖壓專機(jī)企業(yè)，現(xiàn)有受權(quán)專利14項(xiàng)。伺服壓力機(jī)具有復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，伺服壓力機(jī)的中心業(yè)務(wù)高度契合國(guó)度工業(yè)母機(jī)開(kāi)展戰(zhàn)略，有望在中國(guó)機(jī)械行業(yè)更新?lián)Q代的周期起點(diǎn)上迎來(lái)更大的開(kāi)展空間。

壓力機(jī)是普遍用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝的通用性機(jī)械。作為傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的晉級(jí)替代品，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)式壓力機(jī)可以對(duì)電機(jī)運(yùn)動(dòng)停止準(zhǔn)確控制，改善機(jī)械運(yùn)動(dòng)的行程曲線并調(diào)理保壓的壓力和時(shí)間，從而有效縮短加工周期并提升成型效率。目前，我國(guó)壓力機(jī)伺服化浸透率僅為2%，下游鋰電、汽車(chē)、軍工、家電、消費(fèi)電子等高端制造范疇對(duì)伺服壓力機(jī)的國(guó)產(chǎn)替代存在迫切需求。

伺服壓力機(jī)中心技術(shù)包括伺服控制系統(tǒng)底層軟件技術(shù)、大扭矩伺服電機(jī)、主傳動(dòng)構(gòu)造及特殊專機(jī)專利技術(shù)等，其中，自研電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器技術(shù)已達(dá)國(guó)際一流水準(zhǔn)。依據(jù)市場(chǎng)現(xiàn)有的常用電機(jī)扭矩區(qū)段，伺服壓力機(jī)研制了9種商品，在規(guī)范化的根底上完成對(duì)客戶需求的精準(zhǔn)掩蓋，針對(duì)大扭矩低轉(zhuǎn)速電機(jī)特地開(kāi)發(fā)的伺服驅(qū)動(dòng)器功率可達(dá)400kW，該技術(shù)僅有少數(shù)國(guó)際龍頭企業(yè)可以完成，屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。此外，伺服壓力機(jī)自主研發(fā)的伺服系統(tǒng)性能顯著優(yōu)于其他國(guó)產(chǎn)品牌采用外購(gòu)或集成的伺服系統(tǒng)產(chǎn)品性能，愈加合適如鋰電構(gòu)造件產(chǎn)業(yè)對(duì)高加工精度的請(qǐng)求。

談及此次投資邏輯，伺服壓力機(jī)副總經(jīng)理表示：“在號(hào)稱‘工業(yè)母機(jī)’的高端機(jī)床范疇，中國(guó)的企業(yè)與日本、美國(guó)、德國(guó)、瑞士等國(guó)的企業(yè)程度差距較大，差距表現(xiàn)在精度、穩(wěn)定性和效率三個(gè)方面，并且品牌溢價(jià)才能較差。上述差距的底層緣由表現(xiàn)在機(jī)床關(guān)鍵零部件的自主化才能、控制系統(tǒng)的研發(fā)以及長(zhǎng)期的研發(fā)制造投入上，而機(jī)床行業(yè)受經(jīng)濟(jì)周期影響較大，短少長(zhǎng)期投入將招致業(yè)內(nèi)企業(yè)無(wú)法抵御周期性動(dòng)搖，無(wú)法停止有效積聚。因而，天伺服壓力機(jī)對(duì)伺服壓力機(jī)的中心投資邏輯有兩個(gè)：一是在資本和資源上輔佐企業(yè)應(yīng)對(duì)行業(yè)動(dòng)搖，在行業(yè)低谷時(shí)期高效開(kāi)展；二是企業(yè)屬于新能源大賽道的細(xì)分上游范疇，將來(lái)有時(shí)機(jī)向軍工、航空航天、汽車(chē)等范疇拓展，長(zhǎng)期開(kāi)展趨向良好、開(kāi)展空間寬廣。我們希望隨著國(guó)度產(chǎn)業(yè)開(kāi)展戰(zhàn)略對(duì)制造業(yè)、對(duì)工業(yè)母機(jī)范疇的注重度提升，伺服壓力機(jī)所在的機(jī)床行業(yè)可以高質(zhì)量開(kāi)展，在工業(yè)母機(jī)的‘卡脖子’問(wèn)題上完成單點(diǎn)打破。”