展會預告丨迅準壓力機邀您參觀2023廈門工業(yè)博覽會！
廈門工業(yè)博覽會
Xiamen Industry Exposition
迅準壓力機
金屬成形專家
迅準壓力機
Expert Of Metal Forming
迅準壓力機邀您參加
2023廈門工業(yè)博覽會
2023.7.27～7.30
廈門國際會展中心
展位號：
迅準壓力機
展品預告
01
開式單點高性能壓力機
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采用了最新國際化的美學設(shè)計語言，全系基于迅準壓力機全新打造的M3.0智造平臺，是“全新平臺的創(chuàng)新設(shè)計、高端平臺的智能智造、源于匠心的精雕細琢、基于傳承的革新突破“的一款全新系列產(chǎn)品，一上市就以其極高的性價比，受到了用戶的廣泛歡迎和市場的青睞。
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
1、基于全新“機械壓力機智能設(shè)計計算系統(tǒng)”；
2、全系 “通用化、模塊化、標準化” 設(shè)計；
3、規(guī)范嚴謹?shù)墓に嚵鞒?、嚴苛精致的過程控制；
4、智能加工產(chǎn)線·柔性且高效；
5、核心高端裝備·高品質(zhì)加工；
6、臻選配置·盡善盡美；
7、嚴苛檢驗·品質(zhì)卓越。
02
數(shù)控折彎機
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全電伺服數(shù)控折彎機，采用伺服電機帶動滾珠絲杠來推動滑塊上下運動，磁柵尺精確檢測滑塊的位置并反饋到數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)來對伺服電機進行補償，從而達到閉環(huán)的目的。該機型具有速度快，精度高，節(jié)能環(huán)保的特點。
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
1、機身采用鋼板焊接，整機經(jīng)回火處理，保證了機身的剛性和加工精度；
2、采用伺服電機驅(qū)動，當板料折彎時，主伺服電機工作。非板料折彎時，主伺服電機停止工作，無液壓油，更加節(jié)能環(huán)保；
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
3、實現(xiàn)高精度折彎，重復定位精度可達±0.01mm，定位精度在±0.02mm之內(nèi)；
4、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選控制多個后擋料軸；
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
5、備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結(jié)構(gòu)(歐洲標準)，下模采用快換式雙槽結(jié)構(gòu)或整體式多槽結(jié)構(gòu)；
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
6、數(shù)控系統(tǒng)采用匯川公司的EP700B系統(tǒng)；
7、外形經(jīng)專業(yè)的工業(yè)設(shè)計，更加簡潔、美觀。
03
數(shù)控多邊折彎中心
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FB2500數(shù)控多邊折彎中心，是專門針對箱柜、電器柜等行業(yè)而開發(fā)的自動化折彎產(chǎn)品。
迅準壓力機
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
1、可以根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組合折彎，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成；
2、采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動，速度快，穩(wěn)定性高，無液壓油，節(jié)能，環(huán)保，且經(jīng)久耐用；
3、采用基于PC自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，采用倍?？刂破鳎珽therCAT總線技術(shù)，具有折邊所需的專用軟件功能。
04
數(shù)控光纖激光切割機
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迅準壓力機
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
1、采用龍門架結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動，機身鋼板焊接，毛坯退火處理，機加工后進行二次退火處理。良好的結(jié)構(gòu)和高標準的加工要求保證了設(shè)備較好的動態(tài)性能和穩(wěn)定的工作精度；
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
2、采用柏楚控制系統(tǒng)和匯川伺服電機、高精度齒輪齒條，保證了機床穩(wěn)定的切割精度；
3、整機采用獨特的造型設(shè)計，色彩搭配合理，造型新穎：
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
4、采用光纖激光器，光電轉(zhuǎn)換效率高，切割速度快，具有免維護、使用成本低、功能強、穩(wěn)定性高等優(yōu)點；
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
5、采用專用冷水機組，雙溫控分別用于光纖激光器和切割頭的冷卻，冷卻效果好；
6、快速交換的工作臺能大大減少工作臺交換時間，提高工作效率。
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05數(shù)控折彎機
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迅準壓力機
迅準壓力機
產(chǎn)品亮點
1、采用機械式撓度補償方式，與傳統(tǒng)的液壓式補償方式相比，在保證可靠性的同時，還大幅提升了補償?shù)木龋?/p>
2、關(guān)鍵部件采用有限元分析對力學性能進行計算校核，機身采用鋼板焊接，整機經(jīng)回火處理，保證了整機的剛性和加工精度的穩(wěn)定性；
3、補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便、精確；
4、兩側(cè)液壓缸采用電液伺服閥同步控制，滿足偏載工況?；瑝K位置采用磁柵尺進行實時反饋，形成閉環(huán)控制，重復定位精度可達±0.01mm，定位精度在±0.02mm之內(nèi)，確保高精度的角度折彎；
5、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選控制多個后擋料軸。
